Hoe om die regte CNC-masjiengereedskap vir laervervaardiging te kies: 'n uiteindelike gids

 

CNC-masjiene is 'n kragtige werkesel wanneer dit kom by die uitvoering van 'n diverse stel ingenieurs- en vervaardigingsprosesse.Van die spuitgiet van plastiekbottels tot die bewerking van lugvaartkomponente – daar is niks wat 'n CNC-masjien nie kan bereik nie.Toerusting soostafelblad freesmasjienekan eiehandig skaalvoordele lewer, wat dit 'n onontbeerlike element van jou werkswinkel maak.

Gegewe die veelsydigheid daarvan, kan dit egter verwarrend wees om te weet wanneer om watter gereedskap te gebruik terwyl jy 'n CNC-masjien gebruik.Gelukkig het ons 'n omvattende gids oor die keuse van die regte bewerkingsgereedskap.

1. Evalueer die bestaande opstelling

Voordat jy gereed maak om veranderinge aan jou CNC-masjien aan te bring, begin deur jou bestaande gereedskapopstelling te evalueer.Toets die werking van die masjiene om te sien of hulle die gewenste resultate kan lewer.Soek enige prestasiegapings en karteer dit teen die masjienleeftyd.Voer koste-analise uit van die gebruik van die huidige masjiene en gereedskap teenoor die koste om dit te vervang.

Belangriker nog, benewens die ondersoek van jou CNC-masjien, meet die vaardigheid van die operateur en hul ooreenstemmende ervaring om 'n meer holistiese uitkyk te hê.In sommige gevalle kan hul vaardighede die grootste beperking wees wat jou vervaardigingskapasiteit beperk.U kan dus nuwe vermoëns binne u bestaande vloeropstelling ontdek bloot deur u operateur op te gradeer!

2. Onderdeelontwerp en kompleksiteit

 

Onderdeelontwerp, grootte en kompleksiteit is van die belangrikste beheerfaktore wat die gebruik van sekere CNC-masjiengereedskap bo die ander dikteer.

Wanneer jy aan eenvoudiger ontwerpe werk, kan jy by iets so basies soos 'n draaibank hou.As jy egter onderdele vir kritieke industrieë soos verdediging, motor,medisyne, en lugvaart, het jy dalk geen marge vir foute nie.As gevolg hiervan, kan hulle hoogs gevorderde CNC freesmasjiene benodig om groter akkuraatheid, betroubaarheid en herhaalbaarheid te handhaaf.

Hierdie masjiene is dikwels versoenbaar met 'n wye reeks spilpunte wat dele oor verskeie asse kan sny, boor, vorm, draai of maneuver.

3. Aard van Grondstof

Terwyl onderdeelontwerp en kompleksiteit die finale afwerking van die werkstuk betref, bepaal die aard van die grondstof die vereiste perdekrag, spilspoed, wringkrag en tipe gereedskap tydens die bewerkingsproses.Natuurlik sal die moeite wat gedoen word om aluminium te sny nie dieselfde wees as wat nodig is tydens die sny van geharde staal nie.CNC-masjiengereedskap kan werk op byna alle materiale wat wissel van hout tot titanium.

Kies dus 'n gereedskap wat die styfheid van die materiaal komplementeer en 'n goeie mate van verdraagsaamheid bied om werkverrigting, duursaamheid, akkuraatheid en dravermoë te handhaaf.Afgesien van die fisiese eienskappe van die voer, speel die snytoestande ook 'n invloedryke rol in die bewerkingsproses.

4. Tipe CNC-beheerstelsel

Terwyl jy die regte gereedskap vir jou CNC-masjien kies, moet jy dit ook pas by die regte stel CNC-kontroles.En dit is waar die CNC-beheerstelsel in die prentjie kom.Jou CNC-beheerstelsel is 'n kragtige terminaal wat alles kan uitvoer, van outomatisering tot omskakeling van gereedskap tot die verandering van as tydens produksie.

Eerder as om tevrede te wees met 'n groot, spoggerige skerm wat minimum waarde bied, prioritiseer kenmerke soos betroubaarheid, sagtewarestabiliteit, gebruikersvriendelikheid en doeltreffendheid van die beheerstelsel.

5. Gemiddelde koste per deel

Om bloot in 'n duur of hoëwaarde CNC-masjien te belê, waarborg nie dat jy onmiddellike winste sal maak nie.Dieselfde geld omgekeerd ook.

Om uit te vind of die produksieproses werklik enige winste inbring, moet 'n mens die koste per deel, wat die veranderlike, vaste enverborge kostewat ter sprake kom.

Die vaste koste kan in die vorm wees van aanvanklike kapitaalbelegging, masjiendepresiasiewaarde, rente op lenings, ens. Aan die ander kant sluit die bewegende komponent die materiaalkoste, arbeidskoste, onderhoudskoste, toerustingdienskoste, onderdelekoste in, gereedskapskoste, ens.

Laastens kan die verborge koste enige geldelike of nie-finansiële verliese wees, soos swak doeltreffendheid, vertraagde siklustye, prestasiekwessie, onklaarrakings, wat jou winspunt kan benadeel.

6. Ruimte beskikbaar op die vloer

Wanneer jy gereed is om 'n nuwe CNC freesmasjien deel van jou werkswinkel te maak, moet jy die hoeveelheid spasie wat dit sal beslaan, bepaal.Maksimering van vloerspasiebenutting, minimalisering van fisiese beweging van goedere of operateurs, vaartbelyning van materiaalvloei, spaanderwegdoening, beskikbaarheid van kragtoevoer en ruimte vir verdere uitbreiding is 'n paar oorwegings wat help om veiligheid, doeltreffendheid en produktiwiteit te bestuur.

Slotgedagtes

Die keuse van die regte CNC-bewerkingsgereedskap is die grondslag van 'n projek se sukses.Wyd dus die tyd en moeite om die projekvereistes te verstaan ​​en kies 'n instrument dienooreenkomstig.Die "perfekte passing" sal jou hoër doeltreffendheid, verbeterde werkskwaliteit, groter akkuraatheid en groter winsgewendheid verleen.

Om vertroud te raak met die gereedskap en hul funksionaliteit kan 'n goeie begin wees om 'n ingeligte besluit te neem terwyl die masjiengereedskap gekies word vir die taak.